一、设备用途：

本机是用于软包装锂电池最终真空封装,切除气袋边以及精切边、折边、烫边一体化整合的设备（可以减小一个操机人员，节约人工成本，减少物料周转，降低电池的二次污染）。

二、设备工作流程：

三、设备基本参数：

1、配置电源：AC220V/50Hz；功率：7.5KW

2、压缩空气：0.5~0.7Mpa  20L/Min

3、设备重量：约600Kg

4、真空源：≤–95Kpa

5、外形尺寸：2250*2400*1800mm(LxWxH)

(图片仅供参考以实物为准)

四、二封技术参数

1、 封头长度：210mm，封印口宽度6mm,有效封边长度≤180mm

2、 适用电芯本体长度L：10mm≤L≤180mm

3、 适用电芯本体宽度W：9mm≤W≤110mm

4、 适用电芯厚度：2.5-12mm

5、 适用电芯示意图

6、 剌刀口到电芯封边口之间距离约8mm,剌破口约10mm。

7、 气袋宽度：≤65mm

8、 刺破功能：有

9、 平压整形功能：有

10、 可放电池数量M： 2个≤M≤10个(双腔)

11、 产能：≤1080PCS/H(501447型号)，节拍为20S-30S,(具体产能根据电芯型号,以及操作人员不同有所不同)；

12、 机台旋转盘及相关铝件氧化处理。

13、 电解液过滤收集装置：有

14、 双腔、双封头、双切刀： 是

15、 切刀有效长度： 200mm

16、 切刀宽度：4.5mm

五、二封机构技术要求

1．采用旋转转盘送料结构，转盘分割器精密度：±0.1mm

2．机器封装对位精度：±0.1mm,封头平行度：±0.01mm

3．封装时间调节范围：1s-30s,调节精度为: ±0.1mm

4．热封时间及真空时间在触摸屏上设定：封装压力在操作面板调节，

5．温度精度控制在±5℃范围内，PLC程序控制，若温度超高或超低自动停止报警;

6．封装采用双封头和双封腔结构；

7．发热管采用1000瓦; 封头工作温度范围室温≤~300℃；

8．上封头气缸直径63mm，刺刀气缸直径25mm；

9．门窗均采用钣金烤漆制作，排气扇装在顶部；

10．切气囊采用双切边刀结构，每对切边刀独立切边；

11．切边采用耐磨腐蚀刀具钢制作，切刀寿命＞60万次；

六、切、折、烫机构技术参数及功能要求

1、设备的加工精度在0.05mm之内。

2、单折双折均可。

3、切刀同步反向转动，切边精度高，切刀寿命达120 万次以上。

4、四大机构可同时调节进出，调节灵活方便。

5、各机构位置调节均为直线滑轨导向。

6、折边轮材料为模具钢，耐磨耐用。

7、效率:机台单循环效率6~8秒，综合效率依据人工取料放料速度不等，

每次放料数量根据电芯长短不等。

8、夹具长：375MM(有效长)。

9、切边裁切精度±0.1MM。

10、合格率99％以上（不包含人工操作不当引起的不良和电芯来料不良，

只限机台本身合格率）。

11、双折边不超出本体，折烫边一次成型。

七、配置清单

1、关键标准件品牌

2、易损件清单

3、随机配送清单

八、配置和标准

1.设备噪音：≤65db。

2.设备符合国家有关机电设备的安全标准，没有明显或潜在的设计安全隐患。

3.随机附送机器的操作说明书和设备维修手册。

4.随机附送机器的电气控制图，气动控制图和外购件说明书等资料。